石墨復(fù)合墊具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強(qiáng)度等特點(diǎn)。石墨復(fù)合墊還可切成復(fù)雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等，內(nèi)外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項(xiàng)優(yōu)異性能，又便于安裝拆卸，不易損壞，同時也可防止介質(zhì)對墊片的侵蝕，提高了耐壓性，是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處的密封制品。
柔性石墨材料對氣體和液體具有良好的不滲透性，如厚度為0.125mm的薄板，氦的透過率僅為2*10-1cm³/s。該材料的耐溫性好，柔性石墨在非氧化介質(zhì)中的使用溫度為-200-600℃，但在氧化介質(zhì)中易被氧化。耐腐蝕性好，對一般的化學(xué)溶劑、酯類、水蒸氣、還原性介質(zhì)等保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性，但在氧化介質(zhì)中有一定的局限性。密度低、強(qiáng)度高、柔軟性及回彈性好。
在相同的壓緊載荷和相同的介質(zhì)壓力下，泄漏率隨石墨復(fù)合墊厚度的增加而降低。這是因?yàn)樵谙嗤妮S向載荷下，厚墊片具有較大的壓縮回彈。當(dāng)達(dá)到初始密封條件時，具有較大彈性儲備的厚墊片可比薄墊片更好地補(bǔ)償。由介質(zhì)的壓力引起的密封表面之間的相對分離使墊圈表面保持較大的殘余壓縮應(yīng)力，從而降低了泄漏率。但不能說密封墊片厚度越厚，密封性能越好。這是因?yàn)閴|圈的厚度不同，并且建立初始密封的條件也不同。
由于端面上的摩擦，石墨復(fù)合墊表面處于三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，材料的抗變形能力相對較大。端部的影響很小，并且其抗變形性也很小。在相同的預(yù)緊力下，墊片的中部比墊片的表面更可能發(fā)生塑性變形。此時，建立初始密封更加困難。因此，當(dāng)墊片厚度達(dá)到一定值時，密封性能不會改變甚至惡化。另外，墊片越厚，滲透泄漏的截面積越大，滲透泄漏率越大。
一定范圍內(nèi)，隨著墊片寬度的增加，泄漏率線性降低。這是因?yàn)樵趬|圈的有效寬度內(nèi)的介質(zhì)泄漏阻力與泄漏通道的長度成正比。但不能說墊片越寬越好，因?yàn)閴|片越寬，墊片的表面積越大。這將在墊片上產(chǎn)生相同的壓縮應(yīng)力，并且寬墊片的螺栓力大于窄墊片的螺栓力許多。
